2025年12月2日《安全生产技术基础》
【课堂笔记整理】
CSE：注册安全工程师
· 考试规则介绍
· 考试备考分析
· 考试授课思路
【考试政策】
· 列入国家职业资格目录的证书；
· 每年十月份最后一个周六/周日举行一次；
· 全部科目4年滚动制成绩管理；
· 公共科目/专业实务
考后需要提供相关证明，单位盖章，线下审核 ——
【公共科目】
· 安全生产法律法规
· 安全生产管理
· 安全生产技术基础
【专业科目】
· 安全生产专业实务
《金属非金属矿山安全》
应急管理出版社 —— 注安课堂
坚持到底，直到成功！
【考试题型及规则】
· 单选题
共70道题，每题1分，共70分。每题4个备选项，选1个最符合题意的。
· 多选题
共15道题，每题2分，共30分。每题5个备选项，至少有2个正确，至少1个错误，错选不得分；漏选，每个正确选项得0.5分；全部正确得2分。
实务科目，59分，可以申诉一下，可能会通过！
【备考分析】
一次通过四科，难度比较大，但可以尝试，了解考情。
2025年各章分值：
· 机械安全技术（易）21分
· 电气安全技术（难）25分
· 特种设备安全技术（难）18分
· 防火防爆安全技术（易）19分
· 危险化学品安全基础知识（易）17分
简单的知识点一定把分拿住，难的分数尽力争取！75%考查基础知识点内容，超纲题共12题左右。
· 高频考点相对固定，重者恒重（基本盘没变）
机械设备安全装置/安全人机工程/电气事故分类/电气防火防爆/雷击与静电防护技术/锅炉/气瓶/起重机械/防火防爆安全装置及技术/消防设施与器材/安全标签与SDS/泄漏处置/危害及防护
注重精讲课的内容学习，覆盖面广。
· 概念辨析及分类题分值增多
· 考点考查更加细致，部分常规考点出题不常规
基础知识掌握必须扎实，需要重视精讲课程。
【难点分析】
· 知识点涉及行业领域众多，许多原理性的东西教材解释并不康健，自觉比较难以理解。
· 考试的主体内容来源于教材原文，但教材较厚，知识点庞杂，自学容易抓不住重点。
· 记忆量庞大，需要记忆很多参数，理解技术原理。
要记得住 ——
2019年考试大纲/2026年最新版教材
【考点设置】
· 高频考点：掌握
· 常规考点：理解
· 一般考点：了解
第一轮：教材精讲课
· 覆盖教材上的所有知识点，拉网式学习，明确出题思路和考查形式；
· 考纲要求必须掌握的内容会重点讲解，简单的地方一带而过；
· 知识点讲授 + 经典习题巩固，以题促学。
打基础，把握 知识框架、考点分布及重要的知识内容，掌握基本的知识点。
第二轮：串讲课
· 对知识点进行串讲，形成知识体系；
· 结合考纲要求，进一步缩小考点范围；
· 章节重点总结（表格、口诀）+ 真题、模拟题巩固 + 课下配套习题。
第三轮：考前冲刺课
· 对常考知识点进一步浓缩，内容更为精炼；
· 针对性课上习题 + 相关考试知识点总结、概括；
· 考前佰训练，读懂题、做懂题，答题应试技巧分享。
此轮课程属于考前冲刺，但不能把希望都寄托于该轮课程。
艾宾浩斯记忆曲线 ——
【学习误区】
· 只听课不做题，或者只做题不怎么听课。边听课边做题，不要想着所有的课程都学完了再去做题。只做题不听课形不成知识体系。
· 觉得学太早没用，只想着临考前2-3个月突击，寄希望于考前2套卷/模板。
· 学习太过于完美主义。表现为想记住所有的知识点，复习没有重点，无计划，对于偏题钻牛角尖。
做学习计划
【学习策略】
· 尽量跟上直播，可以找学习搭子一起坚持。优先搞懂原理，理解基础上记忆。
· 真题为王！真题为王！真题为王！至少研究近5年真是考查知识点、考查形式、考查深度，对于高频考点必须掌握。
· 学习初期，通过随堂练习加强对于课程内容的理解与应用；学习后期，以历年真题及考前模拟题为主。
· 整理错题，不纠结于偏题、怪题。
· 听完直播，把教材看一遍。
· 心态放好，一定要对自己有信心！
【第一章】机械安全技术
· 机械安全基础知识
· 金属切削机床及砂轮机安全技术
· 冲压剪切机械安全技术
· 木工机械安全技术
· 铸造安全技术
· 锻造安全技术
· 安全人机工程
机械安全基础知识
· 机械的分类
· 危险有害因素
· 危险部位及防护措施
【机械安全基础知识】
· 机械基本概念及分类
· 机械使用过程中的危险有害因素
· 机械危险部位及其安全防护措施
· 实现机械安全的途径与对策措施
· 机械制造生产场所安全技术
考点一：机械基本概念
机械：至少有一个零、部件是可运动的，并且配备或预定配备动力系统，是具有特定应用目的的组合。
机械包括：
· 单台的机械。如木材加工机械、金属切削机床、起重机等。
· 实现完整功能的机组或大型成套设备。如自动生产线、加工中心、组合机床等。
· 可更换设备。可以改变机械功能的、可拆卸更换的、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。
考点二：机械的分类
按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类：
· 动力机械（即原动机）。如电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。
· 金属切削机械（各种“床”）。车床、钻床、锤床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床12类。
· 金属成型机床。除金属切削加工以外的加工机械。如锻压、铸造机械等。
· 交通运输机械。如汽车、火车、船舶和飞机等。
· 起重运输机械。移送货物或人。如各种起重机、运输机、升降机、卷扬机等。
· 工程机械。凡土石方施工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所用机械。包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械以及其他专用工程机械等。
· 农业机械。如拖拉机、林业机械、物业机械、渔业机械等。
· 通用机械。如泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、分离机械、减（变）速机、干燥设备、气体净化设备等。
· 轻工机械。如纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械等。
· 专用机械。指国民经济各部门生产中所特有的机械。如冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。（重工类行业机械）
凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备通称为工程机械。
考点3：机械使用过程中的危险有害因素
机械使用过程中的危险可能来自机械设备和工具自身、原材料、工艺方法和使用手段、人对机器的操作过程，以及机械所在场所和环境条件等多方面，可分为机械性危险和非机械性危险。
机械使用过程中的危险可能来自机械设备和工具自身、原材料、工艺方法和使用手段、人对机器的操作过程，以及机械所在场所和环境条件等多方面，可分为机械性危险和非机械性危险。
机械性危险一般是有形、接触性伤害：
· 形状或表面特性：锋利刀刃、锐边、尖角形、粗糙或光滑表面等。
· 相对位置：挤压、剪切、缠绕区域的相对位置。
· 动能：零部件松动、松脱、掉落或折断、碎裂、甩出等。
· 势能。重力势能、弹性势能、高压气体、流体具备的势能等。
· 质量和稳定性。机器抗倾翻或移动机器防风抗滑的稳定性。
· 机械强度不够导致的断裂或破裂。
· 料堆坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险。
非机械性危险，无形伤害、电气 + 职业危害
· 电气危险，如电击、电伤
· 温度危险，如灼烫、冻伤
· 噪声危险，职业健康危害
· 振动危险，职业健康危害
· 辐射危险，如电离、非电离辐射
· 材料和物质，酸碱、毒物、粉尘、易燃易爆
· 未履行人机工程学造成的危险
机械性危险/非机械性危险
割/挤/落/压/塌/裂/窒 —— 有形伤害，见血
割裂挤压塌落窒
无形伤害，不见血，电气 + 职业危害因素
考点4：机械危险部位及其安全防护措施
（一）转动的危险部位及其防护
1、转动轴（无凸起部分 —— 光轴）
当轴旋转时，无论其多光滑，都可能会将松散的衣物等挂住，并将其缠绕在轴上。一般是通过在光轴的暴露部分安装一个松散的、和轴有12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。
2、转动轴（有凸起部分）
具有凸起物的旋转轴应利用固定式防护罩进行全面封闭。旋转轴/转动轴/联轴器 —— 固定式防护罩全面封闭。
3、对旋式轧辊
一般采用钳型防护罩进行防护。
4、牵引辊
安装一个钳型条通过减少间隙来提供保护，通过钳型条上的开口，便于材料输送。
5、辊式输送机（辊轴交替驱动）
应该在驱动轴的下游安装防护罩。如果所有的滚轴都被驱动，将不存在卷入风险，无须安装防护装置。无驱动轴 = 所有的滚动轴都被驱动。
6、轴流通风机
安装在通风管道内部的轴流风扇（机）将不存在危险。开放式叶片是危险的，需要使用防护网来进行防护。
7、径流通风机
通向风扇的进风口应该被一定长度的导管所保护，并且其入口应覆盖防护网。导管的长度和网孔的尺寸必须能够防止手指和手臂接近。
8、啮合齿轮
· 齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置。
· 机器外部绝不允许有裸露的啮合齿轮。
· 防护装置材料可用钢板或铸造箱体，保证在机器运动过程中不发生振动。
· 防护罩壳体不应有尖角和锐利部分，便于维保，能方便地打开和关闭。
· 防护罩内壁应涂成红色，最好装电气联锁。
【知识关联】皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁颜色为黄色。
9、旋转的有辐轮
当有辐轮附属一个转动轴时，用手动有辐轮来驱动机械部件是危险的。
防护方式：
· 利用一个金属盘片填充有辐轮；
· 在手轮上安装一个弹簧离合器，使轴能够自由转动。
10、砂轮机
除了其磨削区域附近，均应加以密闭来提供防护。在其防护罩上应标出砂轮旋转的方向和最高线速度等参数。
11、旋转的刀具
旋转的刀具应该被包含在机器内部（如卷筒裁切机）。在使用手工送料时，应尽可能减少刀刃的暴露，并使用背板来进行防护。当需要拆卸刀片时，应使用特殊的卡具和手套来提供防护。
超纲、偏题不要花费太多精力！
（二）直线运动的危险部位及其保护
1、切割刀刃
尽可能减少暴露，维护时需要特殊卡具。
2、砂带机
远离操作者的方向运动，并且具有止逆装置，靠近操作人员的端部应进行防护。
3、机械工作台和滑枕
当其运动平板（或者滑枕）达到极限位置时，平板（或者滑枕）的端面应和固定结构的间距不能少于500mm。
4、配重块
当使用配重块时，应对其全部行程加以封闭，直到地面或者机械的固定配件处，避免形成掠夺陷阱。
5、带锯机
仅用于材料切割的部分可以露出，其他部分得以封闭。
6、冲压机和铆接机
能够感知手指存在的特殊失误防护装置。
7、剪刀式升降机
可利用帘布加以封闭。在维护过程中，可以通过障碍物（木块等）来防止剪刀机构的闭合。
（三）转动和直线运动的危险部位及其防护
1、齿条和齿轮
利用固定式防护罩将齿条和齿轮全部封闭起来。
2、皮带传动
不管使用何种类型的皮带，皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入到皮带轮的部位。采用的防护措施必须能够保证足够的通风。
皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。
一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。
但在下列三种情况下，即使在离地面2m以上也应加以防护：
· 皮带轮中心距之间的距离在3m以上（皮带足够长）
· 皮带宽度在15cm以上（皮带足够宽）
· 皮带回转的速度在9m/min以上（速度足够快）
口诀：23159，爱上315晚会的假酒。
问题：达到3159后还需不需要考虑离地高度？
考点5：实现机械安全的途径与对策
消除或减小相关的风险，应按下列等级顺序选择安全技术措施，即“三步法”。
第一步，本质安全设计措施（大名），也称直接安全技术措施（小名）
第二步，安全防护措施，也称间接安全技术措施
第三步，使用安全信息，也称提示性安全技术措施
注意：大名、小名都要掌握。
